Magneti in Neodimio-Ferro-Boro (NdFeB)

I magneti in Neodimio-Ferro-Boro (NdFeB) sono stati sviluppati nel 1980 e rappresentano, insieme ai magneti al Samario-Cobalto (SmCo), uno dei principali esempi di materiali appartenenti alla categoria delle terre rare. Questi magneti si distinguono per le loro eccezionali proprietà magnetiche, rendendoli fondamentali in numerosi ambiti tecnologici avanzati.

La produzione dei magneti in NdFeB avviene tipicamente attraverso un processo di metallurgia delle polveri: una lega composta viene pressata in forma compatta e successivamente sinterizzata. I prodotti ottenuti – generalmente in forma di blocchi o cilindri – vengono successivamente lavorati fino a raggiungere la geometria finale richiesta. La composizione chimica tipica è Nd₂Fe₁₄B, che consente di ottenere un altissimo rapporto tra induzione magnetica e volume, rendendo questi magneti ideali per applicazioni che richiedono elevate prestazioni in spazi ridotti.

Uno dei principali vantaggi dei magneti in NdFeB è il loro costo relativamente contenuto rispetto agli SmCo, a fronte però di alcune limitazioni: in particolare, una minore resistenza termica e una maggiore suscettibilità alla corrosione. Per questo motivo, i magneti in NdFeB devono essere sempre protetti mediante rivestimenti superficiali. Le soluzioni più comuni includono il nichel, lo zinco o rivestimenti in resina epossidica, ma in base all’ambiente operativo e all’applicazione finale, possono essere adottati trattamenti protettivi speciali.

Grazie alle loro elevate prestazioni e alla versatilità applicativa, i magneti in NdFeB sono ampiamente utilizzati in settori quali l’elettronica, la meccatronica, l’automotive, le energie rinnovabili (generatori eolici) e i dispositivi medicali.